关于钢筋调直机的使用:1 调整调直块。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。
2 切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。
3 在钢筋调直机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
4 在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 5 钢筋调直机上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
6 钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。调直机结构主要由机座、调直筒、曳引剪切机构,电器等部分组成。钢筋的一端经过导向筒穿过调直筒被曳引剪切机构内的上下曳引轮所夹住。调直筒由电动机驱动,将钢筋调直,已调直的钢筋被曳引轮拉动着,穿过剪切齿轮的槽口到承受架的承受槽上,最后钢筋的顶端和定位机构的限位开关架相触时,接通电路使剪切齿轮的离合器接合,剪切齿轮便旋转120度,将钢筋剪断,被剪断的钢筋就落入承受的托架上,曳引剪切机构由电动机驱动。